隨著近幾年來社會的不斷發展，工業鋁型材行業迅速發展，鋁材加工的需求也不斷地多起來，但是大多數人都不是特別了解，其實
中山鋁材加工的流程也并不是那么復雜，那么它具體的流程到底是什么呢？今天廠家就來帶你了解一下吧。
一、熔煉
1、調料：根據實際需要生產的鋁合金型號，計算出各種鋁合金成分的添加量，有效匹配各種原材料。
2、冶煉：將選定的原料按加工工藝要求加入冶煉爐進行熔煉，并按脫氣、排渣精練等方法合理去除熔體中的熔渣和蒸汽。
3、鍛造：將熔煉的溴化鋰溶液在一定的鍛造工藝標準下，按照深水井鍛造系統軟件進行冷凍鑄造成各種規格型號的圓鑄棒。
二、擠壓
擠壓是鋁型材加工成型的一種方式。首先，根據型材產品截面的設計方案，生產出磨具，用擠壓機將加熱后的圓鑄棒從磨具中擠出。常見的6063型號鋁合金還采用全過程風冷熱處理和擠壓后人工時效全過程強化熱處理工藝。不同類型的可熱處理工藝強化鋁合金有不同的熱處理工藝規程。
三、著色
1、表面處理：利用有機化學或物理對型材表面進行清理，露出純正的套路，以獲得細致、高密度的人體氧化膜。 取決于機械方式，也可以獲得鏡面玻璃或啞光表面。
2、陽極氧化：在一定的加工工藝標準下，將預處理后的型材表面在常規表面上進行陽極氧化，轉化為高密度、多孔結構、吸附力強的AL203薄膜。
3、注漿加固：將多孔結構氧化膜轉化為陽極氧化膜的孔隙封閉，提高了氧化膜的污染控制、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜完全透明無色， 利用灌漿加固前氧化膜的強大吸附力，將一些金屬鹽類吸附并堆積在膜孔中，使型材表面呈現出除原色外的多種色調，如：灰黑色、銅色 、橙黃色和不銹鋼板顏色等。
以上就是通過熔煉、擠壓、著色三個方面對
中山鋁材加工所做的簡單介紹，相信大家在看完這篇文章后，會對鋁材加工有一個簡單的了解，大家有什么問題可以留言咨詢小編哦。
